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AÑOS DE EXPERIENCIA

TIPOS ACERO EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA. PULIDOS Y ACABADOS:


1. INTRODUCCIÓN

Las instalaciones farmacéuticas requieren de materiales resistentes a la corrosión, libres de contaminación de iones metálicos, con unos altos requerimientos de limpieza, especialmente cuando los fluidos generados o distribuidos en dichas instalaciones están en contacto con el producto (Agua Purificada, Agua Calidad Inyectable, Vapor puro,..)

El acero inoxidable es el material mas ampliamente utilizado y cualificado en las industria farmacéutica donde se requieren las características antes mencionadas pero también debido a su alta duración, resistencia, rigidez,  disponibilidad y ductilidad así como por su resistencia a la corrosión, resistencia a la contaminación, a la capacidad de ser pulido en acabados muy finos, soportar tratamientos térmicos y químicos y el ser fácilmente soldado.

1.1 Aceros más utilizados en la industria farmacéutica

Los aceros más utilizados en instalaciones farmacéuticas debido a sus propiedades son los aceros de la serie 300 (Aceros Austeníticos al Cromo-Niquel), entre los aceros de esta serie los mas usados en instalaciones farmacéuticos son:

– AISI 304: Acero inoxidable con elevada resistencia a la fatiga con escasa sensibilidad a las entalladuras.

– AISI 316: Acero inoxidable con presencia de Molibdeno que les confiere una mayor resistencia a las picaduras (pitting) y mejor comportamiento que el 304 frente a las corrosiones bajo tensión.

– AISI 304L y 316L : Variantes del 304 y 306 con carbono en una pequeña proporción, que permite la ejecución de estructuras soldadas incluso de notable espesor sin que aparezcan precipitaciones de carburos en las zonas soldadas.


1.2 Acabados superficiales

El acabado superficial viene definido por los términos Ra (“Arithmetic Average Roughness) y Grit. El Ra hace referencia al acabado final, a menor Ra mejor acabado (menores irregularidades de la superficie. El Grit solo indica cómo se pule, no el resultado  (Que depende de la presión aplicada, del tiempo y de la superficie original). Cuanto mayor es el Grit, más fino es el pulido.


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